Zrcadlový povrch je vysoce kvalitní obrábění kovů a efektivní způsob, jak zvýšit životnost mechanických dílů. Zrcadlový povrch je tradičním synonymem pro získání dobré drsnosti po mechanickém řezání a dokáže jasně odrážet kovový vzhled předmětu.
Bez ohledu na to, jakou metodu zpracování kovů použijete, na povrchu součásti se objeví drobné nerovnoměrné stopy po nástroji a budou zde střídavě uspořádané vrcholy a prohlubně. Hrubý obrobený povrch lze pozorovat pouhým okem a dokončený povrch může být stále pozorováno lupou nebo mikroskopem. Jedná se o hrubý vzhled součásti po obrábění. V minulosti se tomu říkalo povrchová úprava. Parametry pravidelné drsnosti povrchu se skládají z výškových parametrů, parametrů vzdálenosti a komplexních parametrů. Metody zpracování k získání zrcadlového povrchu jsou: metoda odstranění dat, metoda bez řezání (zpracování válcováním).
Zrcadlový povrch zpracovaný metodou odstranění dat je obecně mezi Ra0,8~0,08um; bezořezová metoda válcování (pro zpracování je vybrán zrcadlový povrch a zrcadlový povrch je obecně mezi Ra0,4~0,05um. Metoda odstranění dat nemá žádná omezení na tvrdost dat; bez řezání Metoda Úroveň napětí zrcadlového povrchu by měla být v rámci HRC<40° válcováním="" (výběrem="" zrcadlového="" objektu)="" a="" je="" přijata="" metoda="" eliminace="" dat,="" tvrdost="" povrchu="" a="" odolnost="" proti="" opotřebení="" obrobku="" se="" zrcadlovým="" povrchem="" zůstávají="" nezměněny.zlepšete="" drsnost="" povrchu,="" drsnost="" může="" dosáhnout="" 0.="" 08um.když="" je="" kulatost="" korigována,="" ovalita="" může="" být="" ≤0,01="" mm.="" zlepšete="" tvrdost="" povrchu,="" eliminujte="" deformaci="" napětí,="" zvyšte="" tvrdosthv="">40° Po zpracování se objeví vrstva zbytkového napětí a únavová pevnost se zvýší o 30 % Zlepšuje odpovídající kvalitu dílů a snižuje otěr prodlužuje životnost dílů, ale snižuje náklady na zpracování dílů Leptání - odkazuje na leptání, také známé jako fotochemické leptání, ref. rs k odstranění ochranného filmu v naleptané oblasti po expozici a vyvolání Chemický roztok se dotýká, aby se dosáhlo účinku rozpuštění a korodování ovoce, čímž se vytvoří konkávně-konvexní nebo dutý modelovací efekt. Proces leptání je přizpůsobený proces zpracování kovů založený na tomto principu. Vstupní kontrola Při příjmu zpracovávaného obrobku musí být zkontrolován, To znamená pracovat podle aktuálního pořadí, vyčistit obrobek přijatý od zákazníka a poté pečlivě zkontrolovat, zda jsou odstraněny vadné výrobky v příchozích materiálech, aby se zajistilo, že vstupní produkty jsou dobré produkty. .
Nastříkejte fotosenzitivní olej, ale elektrostatické odstranění prachu by mělo být provedeno před nástřikem fotosenzitivního oleje. Protože statická elektřina existuje v různé míře ve výrobním procesu a našem procesu stírání a statická elektřina přitahuje prach, měla by být k odstranění použita metoda elektrostatického odstranění prachu. statickou elektřinu a poté se prach adsorbuje na produktu.
Těsnící olej se ručně doplňuje na okrajích výrobku a v místech, kde nemůže dojít k vstřikování oleje během procesu plnění oleje. Kovová část výrobku by neměla být během procesu vstřikování oleje odkryta, jinak by po leptání mohly vzniknout vadné výrobky. Po naplnění olejem se produkt vysuší a po vysušení se produkt zkontroluje. Po kontrole může vstoupit do dalšího procesu: leptání.
Leptání je klíčový proces v celém výrobním procesu. Využívá hlavně chemické působení chemických roztoků ke korozi částí z nerezové oceli vystavených ve výrobku. Po vyvolání explodujícího světla se vytvoří požadovaný obrázek. Po dokončení leptání se produkt vyčistí, odstraní se zbývající barva a proces zpracování produktu se dokončí pomalým procesem s čisticím zařízením, jako je kreslení stroj.