Velkoprůměrové nerezové trubky jsou široce používány v oblasti nové energetiky, jako jsou: ohřívače topných sítí v elektrárnách, odsolovací zařízení, podlahové vytápění, průmyslové klimatizace, ohřívače vody, baterie, které často vidíme atd. . Protože se používá v tolika průmyslových odvětvích, znáte dvě klíčová zařízení ve výrobním procesu velkoprůměrových trubek z nerezové oceli? Ať se' podívá.
Prvním zařízením je plynem chráněná pec pro světlé žíhání: skládá se ze dvou částí, a to z tělesa pece pro světlé žíhání a zařízení na rozklad čpavku. Hlavní konstrukce tělesa pece pro lesklé žíhání se skládá z muflové nádrže kruhového průřezu a způsob ohřevu je uspořádán s vysokoteplotními topnými dráty na obou stranách a na dně. Vyznačuje se bezpečným provozem, snadnou údržbou a spolehlivým ovládáním. Teplota pece je rovnoměrná (teplota může dosáhnout 1160 ℃) a rychlost chlazení je rychlá, čímž se zabrání opětovnému vysrážení a vysrážení karbidu chrómu, takže veškerý karbid chrómu je zcela rozpuštěn v austenitové matrici. Realizuje se tvrdý stav a metalografická struktura původní trubky válcované za studena a účel rozpouštěcího zpracování je skutečně dosažen.
Druhým zařízením je víceválcová válcovna trubek pro válcování za studena: jedná se o klíčové zařízení pro výrobu sanitárních bezešvých velkoprůměrových trubek z nerezové oceli v Číně. Po tažení za studena je ocelová trubka polotovarem. Po válcování za studena je vnitřní a vnější průměr a tloušťka stěny trubky menší než 0,03-0,06 mm a povrchová úprava vnitřního a vnějšího povrchu trubky je Ra ≤ 0,9 μm a tloušťka stěny může být 0,6 mm. Po vyleštění může vnitřní a vnější povrchová úprava trubky dosáhnout Ra≤0,2-0,3μm (jako jsou nudle). Největším nedostatkem velkoprůměrové nerezové trubky po válcování za studena je, že není vhodná pro rozšiřování a ohýbání, přísně vzato, nesplňuje národní výrobní normu, proto je potřeba ji krátce tepelně zpevnit (žíhání).